အလှကုန်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းဗဟုသုတ-မျက်နှာဖုံးအိတ်

Facial Mask ထုပ်ပိုးအိတ်များ ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအချက်များ

ရုပ်ရှင်အိတ်အထူ-သမားရိုးကျ ၁၀0microns-160microns၊ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန်အတွက် သန့်စင်သော အလူမီနီယံသတ္တုပြား၏ အထူသည် အများအားဖြင့် ဖြစ်သည်။7 microns

ထုတ်လုပ်မှုကြာမြင့်ချိန်: ၁၂ ရက်ခန့်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။

အလူမီနီယီယမ်ရုပ်ရှင်-VMPET သည် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ပလပ်စတစ်ဖလင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော သတ္တုအလူမီနီယမ်အလွှာကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပေါင်းစပ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အားသာချက်မှာ သတ္တုတောက်ပသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်သော်လည်း အားနည်းချက်မှာ အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

1.Printing လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

လက်ရှိဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် စားသုံးသူအမြင်အရ မျက်နှာဖုံးများကို အခြေခံအားဖြင့် တန်ဖိုးကြီးထုတ်ကုန်များအဖြစ် မှတ်ယူထားသောကြောင့် အခြေခံအကျဆုံး အလှဆင်မှုလိုအပ်ချက်များသည် သာမန်အစားအစာနှင့် နေ့စဉ်ဓာတုထုပ်ပိုးခြင်းများနှင့် ကွဲပြားသည်၊ အနည်းဆုံး ၎င်းတို့သည် "အဆင့်မြင့်" စားသုံးသူများဖြစ်သည်။ စိတ်ပညာ။ ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ PET ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ၎င်း၏ပုံနှိပ်ခြင်း၏ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် အရောင်အသွေးလိုအပ်ချက်များသည် အခြားထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များထက် အနည်းဆုံးအဆင့်တစ်ခုပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ အမျိုးသားအဆင့် စံသတ်မှတ်ချက်သည် ပင်မအထပ်ထပ်တိကျမှုမှာ 0.2 မီလီမီတာဖြစ်ပါက၊ ထို့နောက် မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးအိတ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ဒုတိယရာထူးများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် စားသုံးသူလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အခြေခံအားဖြင့် ဤပုံနှိပ်ခြင်းစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသည်။

အရောင်ကွဲပြားမှုအရ မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် သုံးစွဲသူများသည် သာမန်စားသောက်ကုန်ကုမ္ပဏီများထက် ပိုမိုတင်းကျပ်ပြီး အသေးစိတ်ကျသည်။

ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အရောင်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် အာရုံစိုက်ရမည်ဖြစ်သည်။ မှန်ပါသည်၊ မြင့်မားသော စံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပုံနှိပ်အလွှာအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များလည်း ရှိလိမ့်မည်။

2.Lamination လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

Composite သည် အဓိကအားဖြင့် ပေါင်းစပ်အရေးအကြောင်းများ၊ ပေါင်းစပ်ပျော်ဝင်မှုအကြွင်းအကျန်၊ ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှု နှင့် ပူဖောင်းများနှင့် အခြားသော မူမမှန်မှုများကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤကဏ္ဍသုံးရပ်သည် မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။

(၁) အရေးအကြောင်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်း။

အထက်ပါဖွဲ့စည်းပုံမှတွေ့မြင်နိုင်သည်အတိုင်း၊ မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးအိတ်များသည် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်စစ်စစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်ပါသည်။ သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်သည် သတ္တုစင်မှ ပါးလွှာသော ဖလင်ကဲ့သို့ အလွှာတစ်ခုသို့ လှိမ့်ကာ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အများအားဖြင့် "လူမီနီယမ် ဖလင်" ဟုခေါ်သည်။ အထူသည် အခြေခံအားဖြင့် 6.5 နှင့် 7 μm အကြားရှိသည်။ ပိုထူတဲ့ အလူမီနီယမ်ရုပ်ရှင်တွေလည်း ရှိတယ်။

သန့်စင်သော အလူမီနီယံရုပ်ရှင်များသည် အလှဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရေးအကြောင်းများ၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဥမင်များဖြစ်နိုင်ချေများပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ပေါင်းစည်းသည့် စက်များအတွက်၊ စက္ကူအူတိုင်၏ အလိုအလျောက် ချည်နှောင်မှု မမှန်ခြင်းကြောင့် မညီမညာဖြစ်ရန် လွယ်ကူပြီး အလူမီနီယမ်ဖလင်သည် အလွှာလိုက်ပြီးနောက် တိုက်ရိုက်တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။

အရေးအကြောင်းတွေအတွက်၊ တစ်ဖက်မှာ၊ အရေးအကြောင်းကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ ဆုံးရှုံးမှုတွေကို လျှော့ချဖို့ နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ သူတို့ကို ကုစားနိုင်ပါတယ်။ ပေါင်းစပ်ကော်ကို အနေအထားတစ်ခုသို့ တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သောအခါ၊ ပြန်လည်လှိမ့်ခြင်းသည် တစ်နည်းဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် လျှော့ချရန်နည်းလမ်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မူလအကြောင်းအရင်းမှ စတင်နိုင်သည်။ အကွေ့အကောက်ပမာဏကို လျှော့ချပါ။ ပိုကြီးတဲ့ စက္ကူအူတိုင်ကို သုံးရင် အကွေ့အကောက်အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းပါလိမ့်မယ်။

(၂) ပေါင်းစပ်ပျော်ရည်အကြွင်းအကျန်

မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးရာတွင် အခြေခံအားဖြင့် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သန့်စင်သော အလူမီနီယံပါ၀င်သောကြောင့် ပေါင်းစပ်များအတွက်၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သန့်စင်သော အလူမီနီယံပါဝင်မှုသည် ပျော်ရည်များမငြိမ်မသက်ဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ ဤအရာနှစ်ခု၏ အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများသည် အခြားသော ယေဘူယျပစ္စည်းများထက် ပိုမိုအားကောင်းသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပျော်ဝင်ရည်များ volatilization ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ GB/T10004-2008 တွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖော်ပြထားသော်လည်း "အခြောက်ခံပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်များနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အိတ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း" စံနှုန်း- ဤစံနှုန်းသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် စက္ကူအခြေခံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံသတ္တုပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် အိတ်များနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။

သို့သော်လည်း လက်ရှိတွင် မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးသည့်ကုမ္ပဏီများနှင့် ကုမ္ပဏီအများစုသည် ဤနိုင်ငံတော်စံနှုန်းကို စံနှုန်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအိတ်များအတွက်၊ ဤစံနှုန်းလည်း လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် အနည်းငယ်လွဲမှားနေပါသည်။

အမျိုးသားအဆင့် စံနှုန်းတွင် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော လိုအပ်ချက်များ မပါရှိသော်လည်း အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြွင်းအကျန်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတော့၊ ဒါက အရမ်းအရေးကြီးတဲ့ ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုပါ။

ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ အတွေ့အကြုံအရ ကော်ရွေးချယ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်အမြန်နှုန်း၊ မီးဖိုအပူချိန်နှင့် စက်ပစ္စည်း အိတ်ဇောပမာဏတို့၌ ထိရောက်သောတိုးတက်မှုများ ပြုလုပ်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဤရှုထောင့်သည် သီးခြားစက်ကိရိယာများနှင့် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၃) ဒြပ်ပေါင်းပေါက်ခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများ

ဤပြဿနာသည် အဓိကအားဖြင့် သန့်စင်သော အလူမီနီယံနှင့်လည်း သက်ဆိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် ပေါင်းစပ် PET/AL တည်ဆောက်ပုံ ဖြစ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပေါ်လာနိုင်ချေ ပိုများပါသည်။ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်သည် "ခရစ်စတယ်အမှတ်" ကဲ့သို့သော ဖြစ်စဉ်များ သို့မဟုတ် အလားတူ "ပူဖောင်း" ပွိုင့်ကဲ့သို့သော ဖြစ်စဉ်များစွာ စုပုံနေလိမ့်မည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အခြေခံပစ္စည်း၏စည်းကမ်းချက်များ၌- အောက်ခံပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်းသည် မကောင်းပေ၊ pitting နှင့် ပူဖောင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေများသော၊ အခြေခံပစ္စည်း PE တွင် ပုံဆောင်ခဲအမှတ်များ များလွန်းပြီး ကြီးမားလွန်းသောကြောင့် ပြဿနာများ၏ အဓိက အကြောင်းရင်းလည်း ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ မင်၏အမှုန်အမွှားသည် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကော်၏ ညီညာသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မင်၏ ပိုကြမ်းသော အမှုန်များသည် ချည်နှောင်စဉ်တွင် အလားတူ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

ထို့အပြင်၊ စက်လည်ပတ်မှုအရ၊ အငွေ့ပျံမှု လုံလုံလောက်လောက် မအငွေ့ပျံပြီး ဒြပ်ပေါင်းဖိအား လုံလောက်စွာ မမြင့်မားသောအခါ၊ အလားတူ ဖြစ်စဉ်များလည်း ပေါ်ပေါက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကော်စကရင် ကြိတ်စက်သည် ပိတ်ဆို့နေခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာများ ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေပြီး ၎င်းတို့အား ပစ်မှတ်ထားသော နည်းလမ်းဖြင့် စီရင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်ပါ။

3. အိတ်ပြုလုပ်ခြင်း။

ထုတ်ကုန်အချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အိတ်၏ပြားချပ်မှုနှင့် အနားသတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသွင်အပြင်တို့ကို အဓိကအားဖြင့် ကြည့်ရှုကြသည်။

အချောထည်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချောမွေ့မှုနှင့် အသွင်အပြင်သည် ဆုပ်ကိုင်ရန် အတော်လေး ခက်ခဲသည်။ ၎င်း၏နောက်ဆုံးနည်းပညာအဆင့်ကို စက်လည်ပတ်မှု၊ စက်ကိရိယာများနှင့် ဝန်ထမ်းများလည်ပတ်မှုအလေ့အထဖြင့် ဆုံးဖြတ်သောကြောင့်၊ အိတ်များသည် ကုန်ချောလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခြစ်ရန်အလွန်လွယ်ကူပြီး ကြီးမားသောအစွန်းများကဲ့သို့သော မူမမှန်မှုများ ပေါ်လာနိုင်သည်။

တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသော မျက်နှာဖုံးအိတ်များအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို လုံးဝခွင့်မပြုပါ။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခြစ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အခြေခံအကျဆုံး 5S ရှုထောင့်မှ စက်ကို ကောင်းစွာစီမံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အခြေခံအကျဆုံး အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင် စီမံခန့်ခွဲမှုအနေဖြင့်၊ စက်ကို သန့်စင်ခြင်းသည် စက်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ပုံမှန်နှင့် ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် စက်ပေါ်တွင် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ မပေါ်စေရန်အတွက် အခြေခံထုတ်လုပ်မှု အာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်၏ အခြေခံအကျဆုံးနှင့် သီးခြားလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အလေ့အထများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရ၊ အစွန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အစွန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းခိုင်ခံ့မှုအရ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် အနုအမာထည်ရှိသော တံဆိပ်ခတ်ဓား သို့မဟုတ် အနားသတ်တံဆိပ်ခတ်နှိပ်ရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ်ချပ်ချပ်ဓားကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဒါက အထူးတောင်းဆိုချက်ပါ။ စက်အော်ပရေတာများအတွက်လည်း စမ်းသပ်မှုကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။